Ang laundry press ay hindi isang makina. Ito ay alinman sa isang hydraulic extraction press na pumipiga ng tubig mula sa isang nahugasang tunnel batch sa loob ng tatlong minuto, o isang garment press na nagbibigay sa isang uniporme ng hotel ng huling hugis ng kwelyo at pinindot na mga tupi. Ang pagbili ng maling uri ng pagpindot ay isang magastos na pagkakamali na lumalabas sa bawat shift, alinman bilang oras ng paghihintay ng dryer o bilang mga pagtanggi sa finishing room. Binubuo ng Sea-Lion Machinery ang parehong kategorya. Ang pag-alam kung alin ang kailangan ng iyong labahan at kung paano ito sukatin ang unang hakbang sa pagputol ng oras ng pagpapatuyo at pagtatapos ng paggawa.
Ang buwanang pagkakaiba sa gastos sa pagitan ng tama at maling press ay sinusukat sa libu-libong dolyar. Lumalabas ito bilang oras ng pagpapatuyo, mga tinanggihang uniporme, at hindi kinakailangang oras ng kawani.
Ang pang-industriyang laundry press ay isang makina na naglalagay ng pressure sa isang textile load para mag-alis ng tubig o para magtakda ng panghuling hugis. Ang dalawang pamilya ng press ay nagsisilbi sa ganap na magkakaibang mga yugto ng linya ng paghuhugas.
Ang mga pagpindot sa pagkuha ay gumagana sa nilabhang lino bago matuyo. Pinipilit nila ang isang buong batch ng tela sa isang siksik na cake at pinipilit ang tubig na lumabas sa mga butas-butas na plato o mga dingding ng basket. Bumababa ang moisture content mula sa humigit-kumulang 70-85 porsiyento pagkatapos ng gravity drainage hanggang humigit-kumulang 40-50 porsiyento pagkatapos ng hydraulic cycle. Pinaiikli nito ang oras ng pagpapatakbo ng dryer at binabawasan ang pagkonsumo ng thermal energy.
Gumagana ang mga garment press pagkatapos matuyo. Gumagamit sila ng singaw, init, at vacuum upang muling hubugin ang damit, itakda ang mga tupi, patagin ang mga kwelyo at cuffs, at idagdag ang katawan na gumagawa ng malinis na kamiseta na mukhang handa nang isuot. Ang isang tipikal na istasyon ng press ay nagpoproseso ng isang piraso sa loob ng 15 hanggang 60 segundo, depende sa uri ng makina.
Ang isang extraction press ay nakakatipid ng pera sa pamamagitan ng dryer. Ang isang garment press ay nakakatipid ng pera sa pamamagitan ng mga tao.
Mga pangunahing function ayon sa kategorya:
Ang isang hydraulic extraction press ay nag-aalis ng mas maraming tubig mula sa isang nahugasang batch sa loob ng tatlong minuto kaysa sa magagawa ng gravity sa loob ng tatlong oras.
Ang pagtutukoy na mahalaga ay pagpindot na puwersa. Ang hydraulic laundry extraction press ng Sea-Lion ay na-rate sa tonelada, at karamihan sa mga komersyal na unit na tumatakbo sa tuluy-tuloy na mga linya ng tunnel washer system ay humigit-kumulang 50 hanggang 80 toneladang puwersa depende sa diameter ng basket at dami ng tela. Itinutulak ng hydraulic cylinder ang load laban sa mga press plate, at ang tubig ay tumatakas sa pamamagitan ng mga butas habang ang tela ay pumipilit sa isang siksik na cake.
Hydraulic Extraction Press para sa Continuous Tunnel Washer Lines Ang hydraulic press na ito ay nalalapat ng 50 hanggang 80 toneladang puwersa upang pigain ang tubig mula sa tela, na bumubuo ng isang siksik na cake. Ito ay magkasya nang walang putol sa pagitan ng mga tunnel washer at dryer, na nagpapalakas ng throughput sa mga komersyal na laundrie. Tingnan ang Produkto → Nakaposisyon sa pagitan ng pangunahing tunnel washer at ng pass-through dryer, ang extraction press ay karaniwang naka-link sa isang awtomatikong shuttle. Lumilikha ito ng tuluy-tuloy na daloy: hugasan, pindutin, tuyo. Ang mga nasusukat na kita ay pare-pareho sa mga komersyal na paglalaba:
Ang trade-off ay cycle time. Ang isang extraction press ay tumatagal ng 2 hanggang 4 na minuto bawat batch, at dapat itong itugma sa output ng washer. Ang isang maliit na press ay lumilikha ng isang backlog; ang isang napakalaking press ay nag-aaksaya ng kapital.
Ang garment press ay ang makina na ginagawang tapos na produkto ang nilabhan at pinatuyong produkto na handa nang gamitin.
Iba't ibang makina ang humahawak ng iba't ibang uri ng damit. Tinutukoy ng tamang kumbinasyon kung gaano karaming mga operator ang kailangan mo at kung maaari kang mag-alok ng pare-parehong pagtatapos sa libu-libong piraso bawat araw.
Awtomatikong Pneumatic Wet Pressing Machine para sa Fabric Finishing Ang awtomatikong pneumatic press na ito ay humahawak sa mga basang tela, non-woven, at leather. Isinasama sa isang sistema ng pagtatapos na may mga folder at ironer, maaari itong magtaas ng output mula 10–15 hanggang 30–60 piraso bawat oras ng operator, na nagbabawas ng mga pangangailangan sa paggawa. Tingnan ang Produkto → Ang Sea-Lion ay umaangkop sa mga makinang ito sa isang propesyonal na sistema ng pagtatapos na nakahanay sa mga high-speed sheet na folder, flatwork ironer, at mga folder ng tuwalya. Ang pangunahing benepisyo sa pagpapatakbo ay paggawa. Ang isang manu-manong istasyon ng pamamalantsa ay nagpoproseso ng humigit-kumulang 10 hanggang 15 kasuotan bawat oras ng operator, habang ang isang istasyon na tinulungan ng press ay nagpoproseso ng 30 hanggang 60 piraso bawat oras ng operator. Sa isang shift na humahawak ng 1,500 kasuotan, maaari nitong putulin ang finishing team mula sa walong operator hanggang tatlo o apat.
Commercial Mushroom Utility Press para sa Multifunctional Ironing Ang pneumatic, ganap na awtomatikong hot-head press na ito ay humuhubog sa mga hem, collars, napkin, at maliliit na bagay mula sa cotton, wool, o synthetics. Nababagay ito sa mga hotel, restaurant, at laundry, na nag-aalok ng mahusay, matatag na pagpindot na may mababang paggamit ng init. Tingnan ang Produkto → Piliin ang press batay sa kung saan kinakailangan ang pag-alis ng tubig at kung ang iyong output ay nangangailangan ng mga hugis na damit, hindi kung saan ang makina ay mas maraming nalalaman.
| Parameter | Hydraulic Extraction Press | Pindutin ng Pagtatapos ng Damit |
|---|---|---|
| Pangunahing pag-andar | Alisin ang tubig mula sa hugasan na linen | Hugis at tapusin ang mga kasuotan |
| Posisyon sa linya | Sa pagitan ng washer at dryer | Pagkatapos ng dryer, sa finishing room |
| Karaniwang output | Ang natitirang kahalumigmigan 40-55 porsyento | Tapos na, ready-to-issue na mga kasuotan |
| Pinagmumulan ng kapangyarihan | Hydraulic | Singaw, vacuum, naka-compress na hangin |
| Kailangan ng mga operator | 0-1 na may automation | 1-3 bawat istasyon |
| Oras ng pag-ikot | 2-4 min bawat batch | 15-60 sec bawat damit |
Sa pagsasagawa, pinoprotektahan ng extraction press ang badyet ng dryer, habang pinoprotektahan ng garment press ang badyet sa paggawa. Karamihan sa mga komersyal na paglalaba ay nangangailangan ng pareho.
Ang press sizing ay isang pagkalkula ng throughput, hindi lamang isang pagkalkula ng puwersa. Itugma ang oras ng press cycle sa iskedyul ng washer at dryer.
Kaso ng pag-install: Ang isang 900-kuwartong paglalaba ng hotel na nagdagdag ng hydraulic extraction sa tunnel washer nito ay nagpabawas sa oras ng pagpapatakbo ng dryer mula 18 oras hanggang 13 oras bawat araw, na binabawasan ang pagkonsumo ng natural na gas ng humigit-kumulang 22 hanggang 25 porsiyento.
Naidokumento ng Sea-Lion ang pag-install na ito sa isang 12-tonelada bawat araw na linya. Bago ang press, ang mga batch na pinatuyo ng gravity ay pumasok sa mga dryer na may humigit-kumulang 85 porsiyento na kahalumigmigan. Pagkatapos ng pagpindot, ang natitirang kahalumigmigan ay bumaba sa humigit-kumulang 50 porsiyento, at ang parehong mga dryer ay humawak sa buong araw-araw na pagkarga sa loob ng 13 oras.
Gumagamit ang isang laundry press ng presyon upang alisin ang tubig o hugis ng mga damit. Gumagamit ang ironer ng heated rollers upang matuyo at makinis ang flat linen gaya ng mga sheet at tablecloth. Ang dalawa ay komplementaryo, hindi mapagpalit.
Sa loob ng mga limitasyon. Ang cotton, linen, polyester blend, at mabibigat na terry na tuwalya ay nagpaparaya sa mas mataas na presyon. Ang mga pinong tela tulad ng sutla, pinong lana, o mga kamiseta ay nangangailangan ng mas mababang presyon at mas maikling cycle. Karamihan sa mga modernong pagpindot ay nagbibigay-daan sa bawat-batch na pagsasaayos ng presyon.
Ang isang hydraulic extraction press para sa isang tunnel line ay karaniwang nangangailangan ng humigit-kumulang 2 hanggang 3 metro kuwadrado kasama ang espasyo ng serbisyo. Ang isang garment press station, kabilang ang vacuum at steam na koneksyon, ay karaniwang magkasya sa loob ng 1.5 hanggang 2 square meters bawat operator.
Ang karaniwang gawain ay sumasaklaw sa paglilinis ng silindro, hydraulic oil level at seal checks, at steam at vacuum system inspeksyon. Ang isang quarterly na pagpapalit ng seal na routine ay nagpapanatili sa karamihan ng mga pagpindot na tumatakbo 10 hanggang 15 taon sa isang dalawang-shift na operasyon.